造成PE管表面粗糙的原因是什么？

 在施工过程中，会发现部分PE管材表面粗糙、凹坑，造成PE管材表面粗糙的原因是什么？

1.首先，去除水分引起的粗糙度。仅适用于PE新材料。

2.PE管材表面的粗糙度只发生在很薄的一层，这也是一种熔体，但与通常的熔体断裂不同，通常的熔体断裂是整个熔体流动不稳定。表面粗糙度只发生在管道表面的很薄的一层中。管道粗糙度形成在模具部分中。当聚乙烯管表面光滑时，pe给水管多少钱，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定程度的松弛。

3.PE管材表面粗糙度的物理解释(个人观点)：

 表面粗糙度是由熔体与模具表面之间的摩擦引起的，与模具表面粗糙度无关(不论有无划痕)。这种摩擦是由熔体与模具金属表面之间的粘附力引起的。

 PE管材表面抛光需要润滑剂。低粘度的高密度聚乙烯(HDPE)可以在挤出模表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链缠结点相对较小，随着挤出过程的进行，部分分子链在模具表面的作用下会与熔体分离，并“挂”在模具表面形成润滑剂。这种润滑是动态平衡。对于高粘度聚乙烯，pe给水管异径三通，由于分子链之间的强缠结，分子链不易从熔体中分离出来，因此不能有效地润滑，管道表面会非常粗糙。

导致PE管材与管件焊接口断裂的因素。

　　(1)焊接工艺过程不严禁，没有按照标准参数进行焊接，尤其是焊接的温度必须收到严格的控制(焊接机显示温度不准确)，结合塑料加工特性，过低或过高的焊接温度会对PE管材的性能造成一定的影响，容易断裂。

　　(2)焊接的时候，没有对pe管材进行清洁处理，有杂质依附在管材上导致进行热熔时加热板的温度不均(或高或低)，管材接口焊接不上。

　　(3)焊接PE管材时，焊接口对接压力不够，造成虚焊(观察焊接口翻边大小)，导致使用后断裂。

　　(4)焊接的时候应注意检查PE管材的两端是否圆整，能否紧密结合，若不能，也是容易出现断裂的。

　　(5)不同厂家生产的PE管材与管件是经过不同的生产工艺与生产设备以及不同配方的生产原料占比基础而成，因此质量上是参差不齐的，这就导致了焊接的时经过焊接机高温熔融时熔点有所差异，即使表面焊接到了一起，南昌pe给水管，遇到水压冲击，很容易导致断裂。由此判断，原材料的选用应该是问题的断裂的关键因素之一。

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产品特点：

1、长久的使用寿命：在正常条件下，寿命达到50年以上。

2、卫生性好：PE无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，解决了饮用水的二次污染

3、符合GB/T17219安全性评价规定：可耐多种化学介质的腐蚀，无电化学腐蚀

4、内壁光滑，pe给水管供应厂家，摩擦系数极低，与相同内径输水比钢管可提高“30%”的流通量；并具有优异的耐磨性能，其耐磨性是钢管的4倍

5、柔韧性好，冲击性强度高，耐强震、扭曲

6、重量亲、运输、安装便捷

7、独特的电熔焊接和热熔对接、热熔插接技术使接口强度高于管材主体，保证了接口的安全可靠

8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低

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